पत्थर काटने वाली मशीनें निर्माण उद्योग में निर्णायक हैं और अक्सर इस्तेमाल की जाती हैं। पत्थर काटने वाली मशीन का नियमित रखरखाव आवश्यक है। दैनिक निरीक्षण का मुख्य उद्देश्य मशीन में असामान्यताओं का पता लगाना और खराबी से बचने के लिए समय पर उपाय करना है। विस्तृत मशीन रखरखाव प्रक्रियाओं के लिए, कृपया पूरा लेख पढ़ें

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नियमित रूप से पूरे पत्थर काटने की मशीन का निरीक्षण करें, मशीन की बनावट से लेकर मशीन के घटकों तक, जिसमें मशीन के समग्र फ्रेम का निरीक्षण भी शामिल है, और यह भी कि कहीं पेंच ढीले तो नहीं हैं। ढीले पेंचों को मजबूत करें। अगर कोई पेंच ढीला है, तो उसे तुरंत ठीक करें। उसे फिर से कस लें, कोई भी छोटी सी चूक गंभीर परिणाम पैदा कर सकती है।
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आरी ब्लेड की नियमित रूप से जाँच करें। अगर आरी ब्लेड बहुत ज़्यादा घिस गई है, तो उसे समय रहते नए ब्लेड से बदल दें, ताकि तैयार पत्थर के खराब मानक और मशीन के खराब होने से बचा जा सके।
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नियंत्रण कैबिनेट में विद्युत घटकों की बार-बार जांच करें और देखें कि वायरिंग स्क्रू ढीले तो नहीं हैं, तथा देखें कि काटने के कार्य के दौरान मशीन संवेदनशील है या नहीं
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बटन बॉक्स जो वर्कबेंच पर घूमता है और प्लेट काटते समय अनिवार्य रूप से पानी से छींटे मारेगा। समय के साथ, बटन संपर्क जंग खा जाएगा। जंग के बिंदुओं को हटाने के लिए लगातार निरीक्षण किया जाना चाहिए।
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मोटर रखरखाव: मोटर कॉइल मोटर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। ध्यान से जांचें कि क्या कॉइल क्षतिग्रस्त है और क्या केबल क्षतिग्रस्त है।
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ब्लॉक काटते समय, क्या गुरुत्वाकर्षण का केंद्र सही और स्थिर है? स्लैब काटते समय, क्या पत्थर चिकना है? ब्लॉक के निचले भाग में 10~40 मिमी जगह रहनी चाहिए।
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नियमित रूप से जाँच करें कि पत्थर काटने की मशीन के मूवमेंट गाइड रेल के बीच क्लीयरेंस उचित है या नहीं। यदि आकार गलत है, तो समय रहते उसे सही आकार में समायोजित करें, ताकि उत्पादित पत्थर की गारंटी हो सके।
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तैयार पत्थर के मानक को सुनिश्चित करने के लिए पूरी मशीन और आरी ब्लेड पर लगे पत्थर के मलबे को नियमित रूप से साफ करें।

उपरोक्त पत्थर काटने वाली मशीनों के दैनिक निरीक्षण के लिए महत्वपूर्ण मामले हैं। दैनिक निरीक्षण की आवृत्ति मशीन के उपयोग के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, दिन में एक बार जांच करना पर्याप्त है। अधिक बार उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए, निरीक्षण की आवृत्ति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। प्रत्येक निरीक्षण के बाद, निरीक्षण स्थिति को निरीक्षण रिकॉर्ड शीट पर दर्ज किया जाना चाहिए। रिकॉर्ड फॉर्म में निरीक्षण समय, कर्मियों, निरीक्षण सामग्री, निरीक्षण परिणाम आदि जैसी जानकारी शामिल होनी चाहिए।





